堿液(ye)抽提工藝通常由(yóu)堿液抽提系統、堿(jiǎn)液氧化系💋統、反抽(chou)提堿液中二硫化(huà)物系統構成，堿液(ye)通過氧化再🍉生循(xún)環使🛀用。傳統上，堿(jian)液氧化再生效果(guo)較差，不得不依賴(lài)頻繁排放堿液并(bìng)補入新堿以維持(chi)抽提的正常🌂運行(hang)，廢堿的排放大量(liàng)增加，煉廠面臨的(de)環保壓力劇增。在(zài)堿液抽🏒提工藝中(zhōng)使用堿液氧化🧑🏾🤝🧑🏼催(cuī)化劑ARC-01後，堿液幾乎(hū)能夠完全再生，再(zai)生後的堿液中幾(ji)乎檢測不到硫醇(chun)鹽的存在。尤其是(shi)該催化劑能夠在(zài)較高空速（如5h-1～10h-1）下運(yùn)行，裝填量少，是同(tong)類型催✌️化劑的1/5～1/10，能(néng)夠确保油品中硫(liu)醇硫的完全脫除(chú)，能夠🍓使廢堿排放(fang)周期從通常的1個(ge)月左右大幅度延(yán)長到1年以上，具有(you)很高的經濟效益(yi)與環保效益。這是(shi)常規☀️的國内外堿(jian)液抽提與氧🈲化再(zài)生技術所不能比(bǐ)拟的。
